原标题：2022年中国制造业计算机系统集成应用市场现状及竞争格局分析 制造业信息化改造需求强烈
智能制造发展需经历自动化、信息化、互联化、智能化四个阶段。分别为自动化(淘汰、改造低自动化水平的设备，制造高自动化水平的智能装备)、信息化(产品、服务由物理到信息网络，智能化元件参与提高产品信息处理能力)、互联化(建设工厂物联网、服务网、数据网、工厂间互联网，装备实现集成)、智能化(通过传感器和机器视觉等技术实现智能监控、决策)。计算机系统集成作为智能制造发展的关键环节，在各个阶段中均发挥了重要作用。
制造业信息化是制造企业信息化的简称。中国正在成为全球制造业的中心，中国是制造业大国，但还不是强国。因此，国家确定了通过信息化带动工业化的国策，推动制造企业实施制造业信息化。
随着国家两化深度融合水平的进一步提高，中国制造业信息化已经迎来一个崭新的发展阶段。ERP、MES、DNC、MDC、PDM、Tracker等先进信息化管理系统集成已经在制造企业得到广泛应用，进一步加快了制造企业实现转型升级。
经过数十年的发展，西方发达国家在制造业信息化领域的底层核心技术方面，已经有了长足发展。例如，在三维造型底层核心系统、线性与非线性有限元分析解算器、先进生产排程(APS)技术、五轴联动的CAM加工与仿真技术等制造业信息化领域的关键技术，已经十分成熟，并且在全球的制造开云 开云体育企业得到了广泛应用。
随着系统集成在制造业的应用逐步落实，我国制造业智能化水平逐渐增加。随着国家对制造业信息化建设的大力支持，我国制造业信息化成熟度较2019年进一步上升。2020年工信部发布的《智能制造发展指数报告》指出，一级及以下的低成熟度企业数量减少10%，三级以上的高成熟度企业数量增加8%左右。
目前我国制造业计算机系统集成竞争较为激烈。以工开云 开云体育业物联网为例，整体企业数量较多，但以中小规模企业为主;民营企业占主体地位，高端产品市场基本上被国外企业所占据。在工业软件、大数据和云计算领域，我国企业在国际上竞争力较强。
中国制造业产能巨大，但同时又存在结构性产能过剩，有强烈的制造业信息化改造需求。信息化将为设备和软件行业带来机会，、传感器、工业软件、3D打印等都蕴含百亿甚至千亿的市场容量。整体来看，系统集成行业在制造业领域具有较大的增长空间。
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